混床201*7MB陰離子交換樹脂做工精細
混床201*7MB陰離子交換樹脂做工精細 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
產(chǎn)品名稱： | 201×7MB強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂 | |
性能和用途： | 201×7MB是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于混床系統(tǒng)中純水和高純水制備。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準： | GB/13660-2008 | |
外觀 ： | 半透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | CLˉ | |
含水量 % ： | 42.00-48.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥3.6 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.35 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.67-0.73 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.070-1.100 | |
范圍粒度 % ： | (0.40 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.850 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.40 | |
磨后圓球率 %： | ≥90 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度°C | 60 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ→CLˉ)% | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥450 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
混床201*7MB陰離子交換樹脂做工精細
離子交換樹脂廠家介紹，有時候，離子交換樹脂會作為一個壓實的整體被*提升，我們只需要采用很低的流速就能加強反洗效果，緩慢將流量進行提升，一直到樹脂*膨脹。
一、樹脂反洗過程介紹
反洗工序需要操作人員，需要隨時進行觀察與調(diào)整，小的顆粒先被反洗到樹脂中，所以一定要特別有規(guī)律的觀察渾濁物變化情況，這能加強樹脂反洗效果。
晚上通過視窗觀測樹脂罐內(nèi)樹脂整體變化情況，白天視窗上的反射光使得觀測困難。所以這是需要安裝一個玻璃窗口，這樣一來全部的光線就會被大量反射到樹脂罐，不僅如此也有助于更好的觀測離子交換樹脂柱的內(nèi)部的情況。
反洗過程中，還要對反洗出的樹脂經(jīng)常反洗，對反洗出來的大部分樹脂顆粒進行化學(xué)分析，不僅如此還要對樹脂顆粒的外觀進行分析。
二、離子交換樹脂預(yù)處理
首先用熱水進行反復(fù)清洗，離子交換樹脂溫度在七十攝氏度到八十攝氏度，那么陰樹脂不具有很好的耐熱性，所以預(yù)處理一定要控制好溫度，一直到?jīng)]有泡沫產(chǎn)生。
三、離子交換樹脂再生方法
對離子交換樹脂進行再一次強化再生，首先將樹脂置于鹽酸溶液中，進行浸泡大致四個小時左右，然后再用三到四倍樹脂體積濃度幾乎一樣的鹽酸溶液通柱,一直到自來水將變?yōu)橹行浴?/p>
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