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鍋爐軟化水樹(shù)脂001*7氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

產(chǎn)品名稱(chēng):001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品詳細(xì)信息: 二、國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào) 美國(guó)：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó)：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B 三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002 四、理化性能 指標(biāo)名稱(chēng) 001×7H/Na 001×7FC H/Na 001×7MB H/Na 全交換容量 mmol/g≥ 4.60/4.50 4.60/4.40 體積交換容量mmol/ml≥ 1.75/1.90 1.70/1.80 含水量% 51-56/45-50 濕視密度g/ml 0.75-0.85/0.77-0.87 濕真密度g/ml 1.24-1.29/1.25-1.29 粒度% (0.315-1.25mm)≥95 (0.45-1.25mm)≥95 (0.71-1.25mm)≥95 (<0.315mm)≤1 (<0.45mm)≤1 (>0.71mm)≤1 有效粒徑mm 0.40-0.60 ≥0.05 0.75-0.95 均一系數(shù)≤ 1.60 1.40 磨后圓球率% ≥ 90 外觀 金黃至棕褐色球狀顆粒 金黃至棕褐色球狀顆粒 金黃至棕褐色球狀顆粒 出廠(chǎng)型式 Na Na Na 用途 通用 浮動(dòng)床 混床   出廠(chǎng)型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。 五、運(yùn)行參考指標(biāo)： 1．PH范圍：1-14 2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃， 3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10% 4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.5m以上。 5．再生液濃度 NaCl:8-10%, 　　　　　　　HCl:4-5% 6．再生液用量： 　　NaCl（8-10%）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1 　　HCl(4-5%)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1 7．再生液流速： 5-8 m/h 8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min 9．正洗流速： 10-20 m/h 10．正洗時(shí)間： 約30 min 11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h 12．工作交換容量：≥1000mol/m3 六、用途 主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。 七、包裝及貯運(yùn) 本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

 

 

　　一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹(shù)脂的予處理：

　　新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

 

鍋爐軟化水樹(shù)脂001*7氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

新購(gòu)樹(shù)脂常殘存較多有機(jī)溶劑，低分子聚合物及有機(jī)雜質(zhì)，運(yùn)用前有必要盡量除掉，否則將影響樹(shù)脂的運(yùn)用壽命。

    1.將樹(shù)脂放在一大桶內(nèi)，先用清水漂洗潔凈，濾干。

    2.用80%~90%工業(yè)乙醇浸泡24小時(shí)，洗去樹(shù)脂內(nèi)的乙醇溶性有機(jī)物然后抽干（濾液供收回乙醇）。

    3.用40~50℃的熱水浸泡2小時(shí)，洗滌幾回后，再浮選或篩選出粒度適宜的樹(shù)脂。意圖是洗去樹(shù)脂內(nèi)的水溶性雜質(zhì)和乙醇味。然后抽干。

    4.用4倍于樹(shù)脂量的2摩爾/升鹽酸（1：5）溶液浸泡處理2小時(shí)（要常常翻動(dòng)），意圖是洗去酸溶性雜質(zhì)。用蒸餾水或自來(lái)水洗至中性，抽干。

    5.用4倍于樹(shù)脂量的2摩爾/升（8%）氫氧化鈉溶液浸泡2小時(shí)（需常常翻動(dòng)），意圖是洗去堿溶性雜物。用蒸餾水或自來(lái)水洗至中性，抽干，備用。

    6.如果是陰離子樹(shù)脂，可轉(zhuǎn)型為C1型或OH型，用鹽酸按上法處理一次即可；如是陽(yáng)離子樹(shù)脂，可轉(zhuǎn)為H型或Na型，用氫氧化鈉按上法處理一次即可。

    再生，用過(guò)的樹(shù)脂。如期望陽(yáng)離子樹(shù)脂為H型、Na型或NH4型，則可別離用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理；要使陰離子樹(shù)脂為C1型、OH型，則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理。

    樹(shù)脂宜保存于陰涼處，但不宜深凍，因深凍會(huì)損壞樹(shù)脂的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長(zhǎng)時(shí)間寄存可參加適量防腐劑封存。遇到樹(shù)脂長(zhǎng)霉，可用1%甲醛浸泡1小時(shí)后，再漂洗潔凈，然后進(jìn)行再行處理。

  
本發(fā)明公開(kāi)了一種以陰離子交換樹(shù)脂為催化劑合成鄰二醇類(lèi)化合物的方法。該方法以烴類(lèi)環(huán)氧化物為原料，以陰離子交換樹(shù)脂為催化劑，采用固定床連續(xù)水解反應(yīng)工藝制備得到鄰二醇類(lèi)化合物；所述陰離子交換樹(shù)脂為鹵素取代的大孔聚苯乙烯-二乙烯基苯季銨鹽型離陰離子交換樹(shù)脂。